硬质合金轧辊喷涂距离和喷涂角：

喷枪到工件的距离影响喷涂粒子和基体撞击时的速度和温度，涂层的特征和喷涂材料对喷涂距离很敏感。金属粉末喷涂时，喷距常取75~130 mm;陶瓷粉末取50~100 mm。喷距太小，会使基体温度提升过高，基体和涂层氧化，影响涂层的结合;喷距太大，粉粒的温度和速度均将下降，结合力、气孔、喷涂效率都会明显降低。在基体温升允许的情况下，喷距适当小些为好。

焰流轴线与被喷涂工件表面之间的角度称为喷涂角。当喷涂角小于45。时，由于“阴影效应”的影响(如图6- 8所示)，涂层结构会恶化形成空穴，使涂层疏松。

(1)喷枪与工件的相对运动速度。

喷枪的移动速度应保证喷涂层平坦，不出现喷涂脊背的痕迹，也就是说，每个行程的宽度之间应充分搭叠。在满足上述要求前提下，喷涂操作时，一般采用较高的喷枪移动速度，这样可以防止产生局部热点和表面氧化。

(2)基体温度控制。

基体温度是很重要的参数。较理想的喷涂工件是在喷涂前把工件预热到喷涂过程要达到的温度，然后在喷涂过程中对工件采用喷气冷却的措施，使其保持原来的温度。