硬质合金轧辊材料表面化学热处理技术：

表面化学热处理是在一定的温度下 、在不同的活性介质中向钢零件的表面渗人一些化学元素，用来改变零件表面成分、组织，以改善其使用性能和延长其使用寿命的热处理过程。普通的化学热处理按渗入元素的不同分为渗碳、渗氮、碳氮共渗、渗硼、渗硫、渗铝、渗铬等，随着科学技术的进步又发展起来真空化学热处理及等离子体化学热处理等技术。真空化学热处理是指将钢制零件在真空条件中加热，渗人金属或非金属元素，改变钢的表面成分、组织和性能的热处理方法。它的优点是工件不氧化、不脱碳、渗人速度快、生产效率高等。等离子体化学热处理是利用负压气体在一定电压的激发下产生辉光离子放电效应形成等离子态、大量的正离子强烈轰击工件表面发生一系列复杂的物理化学反应，使工件表面快速获得所需渗层的热处理方法。它的优点是渗速快、变形小、渗层浓度梯度平缓、节能等。

总体上，表面化学热处理都包括化学介质的分解、活性原子的吸收和原子向内层扩散形成定厚度的三个基本过程。经过表面化学热处理后的钢件表面可以获得比普通淬火所具有的更高的硬度、更好的耐磨性和疲劳强度,而且心部仍具有良好的塑韧性和较高的强度。本节主要介绍常用于模具强化的几种表面化学热处理技术。