硬质合金轧辊微细化处理的方法：
四步热处理法。第-一步，采用高温奥氏体化，然后淬火或等温淬火;第二步是高温软化回火，回火温度以不超过Ac为界，从而得到回火托氏体或回火索氏体;第三步为低温淬火，由于淬火温度低，已细化的碳化物不会溶人奥氏体而得以保存;第四步为低温回火。冷作模具钢的预处理一般都采用球化退火，在有些情况下，可以取消模具毛坯的球化退火工序，而用上述工艺中第一步加第二步作为模具的预处理，并可在第一步结 合模具的锻造进行锻造余热淬火，以减少能耗，提高工效。 几种冷作模具钢的典型的四步热处理工艺规范:
9Mn2V: 820 C油冷+650 C回火+750 C油冷+200 9C回火。
GCr15: 1 050 C奥氏体化后180 C分级淬火+400 C回火+830 C加热保温后油冷+200 9C回火。
CrWMn: 970 C奥氏体化后油冷+560 C回火+820 C加热保温后280 C等温1 h+200 C回火。
②循环超细化处理法。将冷作模具钢以较快速度加热到A。或Ac..以上的温度，经短时停留后立即淬火冷却，如此循环多次。由于每加热一次， 晶粒都得到-次细化，同时在快速奥氏体化过程中又保留了相当数量的未溶细小碳化物，循环次数一般控制在2~4次， 经处理后的模具钢可获得12 ~ 14级超钢化晶粒，模具使用寿命可延长1 ~4倍左右。