硬质合金轧辊模具钢的工艺性能：
①锻造: 7Mn15的锻造工艺规范见表2-76。7Mn15导热性差，锻造时装炉温度不宜过高，需缓慢升温，保温时间要求足够长，以保证钢中碳化物充分固溶。
②退火: 7Mn15采用高温退火工艺。以改善钢的切削性能。退火工艺曲线如图2-8所示。高温退火后硬度为28 ~29 HRC。
③固溶处理:固溶处理温度为1165-1180C，固溶处理后硬度为2022 HRC。当固溶温度低于1 165 C时，时效硬度较低;而当固溶温度达1 200 C时，影响钢的韧性。对于一些尺寸精度要求高的模具，可在固溶处理后进行精加工，随后再进行时效处理，这会减小模具的热处理变形。 ④时效处理:时效处理工艺是650 C保温20 h空冷，或700 C保温2 h空冷。时效硬度分别为48 HRC和48.5 HRC。
⑤气体氮碳共渗:为提高模具硬度和耐磨性，可采用气体氮碳共渗处理，共渗温度为560~570 C，时间为4~6h,渗层深度为0.03~0.04 mm,硬度为950~1 000 HV。
力学性能。
7MnI15在不同状态下的硬度见表2 -77; 7Mn15钢在不同温度固溶和时效处理后的力学性能见表2 - 78。
该钢适于制造无磁模具、无磁轴承及其他要求在强磁场中不产生磁感应的结构件。此外，由于其具有较高的高温强度和硬度，也可用来制造700~8009C温度下使用的热作模具。