硬质合金轧辊材料的工艺性能要求：
冷作模具材料的工艺性能，直接关系时模具的制造周期及制造成本，必须加以注意。对冷作模具材料的工艺性能要求，主要有最造工艺性、 切酬工艺性、热处理工艺性等。
(1)锻造工艺性。
良好的最造工艺性是指可最性好，即热锻变形抗力低、塑性好、最造温度范围宽，最裂、冷裂及析出网状碳化物缺陷的倾向低。
(2) 切剂工艺性。
切酬工艺性是指可加工性和可磨酬性。对可加工性的要求是切制用量大、刀具损耗低、加工表面平滑光洁。
可加工性的主要指标包括切削试验指数(Va)、常规退火硬度值、相对可切削性指数等。
对可磨削性的要求是砂轮相对耗损量小，无烧伤极限磨别用量大、对砂轮质量及冷却条件不敏感，不易发生磨伤和磨裂。 (3)热处理工艺性。
①退火工艺性:对退火工艺性的要求是球化退火温度范围宽、退火硬度低面稳定(一般为227 -241 HBS)和形成片状组织倾向低。
②淬透性:对淬透性的要求是淬火后易于获得深透的硬化层和适应于用缓和的淬火剂冷却硬化。淬透性指标包括淬透临界直径(D)、标准墙淬保度(d)和临界淬火冷速(u,)。
③淬硬性:对淬硬性的要求是淬火后易于获得高而均匀的表面硬度(一般为60 HRC左右)。
④脱碳、侵蚀敏感性:对脱碳、侵蚀敏感性的要求是高温加热时脱碳速度慢、抗氧化性能好、对淬火加热介质不敏感，生成麻点的倾向低。
⑤过热敏感性:对过热敏感性的要求是获得细品粒、隐品马氏体的淬火温度范围宽。
⑥锌裂敏感性:对淬裂敏感性的要求是常规开裂敏感性低、对淬火温度及工件的尖角形状因素不敏感和缓慢冷却可淬硬。
⑦停火变形倾向:对淬火变形倾向的要求是常规淬火体积变化小，形状翘曲和畸形轻微、异常变形倾向低。淬火变形倾向指标包括临界淬火冷速(U)、淬火体积变化率(AV)、不同流线取向的试样的变形差异事(p)加C形试样变形量(AC)。