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硬质合金轧辊模具材料的生产现状和发展趋势

发布时间:2021-08-11  浏览:656次  字号:  

硬质合金轧辊模具材料的生产现状和发展趋势:
随着模具工业生产技术的发展和新材料的不断出现,模具的工作条件日益苛刻,对模具材料的性能、质量、品种等方面也不断提出了更高、更新的要求。为了适应这些要求,世界各国近年来都积极地开发了具有各种特性、适应不同要求的新型模具材料。
模具钢种的发展
从我国1985年制订的国家标准GB/T 1299 -1985 中的钢号来看,钢种系列比较完整,既包括了国内外通用的性能较好的模具钢,也纳入了些国内研制的新钢种, 基本上可以满足模具制造业的需要。但是在钢种系列、产品结构和应用方面还存在着些问题,主要有:
①钢种系列有待进一步完善, 如用量很大的塑料模具钢,在GB/T 1299 1985 中只纳入了3C2Mo一个钢号,这显然不能满足各种不同塑料模具的要求。
②钢种产品结构和选用很不合理,如塑料模具产量很大,但目前很大数量的塑料模具是采用45钢制造的,模具的使用寿命很低,生产的塑料制品质量不高。冷作模具钢的钢号系列比较完整,但目前占产量70%左右的是Cr12、Crl2MoV、 CrWMn 三个钢号。世界上用量较大、综合性能较好的C5MolV例,虽已纳人国家标准,但产量很少:耐磨性较好的Cr12MolVI钢,用量也不大。
热作模具钢的产品结构要好些, 通过十多年的大力推广, 世界上应用最广、 综合性能较好的中合金铬系热作模具钢4Cs5MoSiVI的产量已居热作模具钢的首位。传统的硬质合金轧辊模具钢3C2W8V,其抗冷热疲劳性能和韧性较低,生产成本高,在有的国家标准钢号中已被沟汰,但是国内的产量仍较高n年产量仍在1万以上,还需要进一步做工作。
塑料模具用钢
20世纪50年代以来,世界塑料工业迅速发展,塑料已经成为一种重要的工业材料。塑料制品大部分采用模压成形,不少工业发达国家塑料模具的产值已经居模具产值的第一位,塑料模其用钢已逐渐发展成为一个专用钢材系列。
我国的专用塑料模具钢还没有形成系列,纳人GB/T 12991985 的只有3C2Mo一个钢号,常选用碳索钢,加工成形后不经热处理就交付使用,因面模具表面粗糙度值较高,图案花纹容易磨损,加工出来的塑料制品外观质量较差。面精密塑料模具常采用合金工具钢制造,机械加工性能差,热处理变形问题更是无法解决。因此,目前为止,关键部件的塑料模具材料还依赖于进口,造成模具成本高,外汇流失严重。鉴于此,国内有关科研院所和大专院校对塑料模具专用钢进行了研制,并取得了一些进展。
我国近年研制的塑料模具钢主要有P20BSCa、P20SRe、 FT、0Cr4NiMoV (J)、TC2、25CrN3MoAl、10N3MnCuAlMo ( PMS)、0Cr16N4Ca3Nb ( PCR)、06Ni6CrMoVTIAI。
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